很多人都有這樣的經(jīng)歷，窗戶、陽光房、廚房等一些用玻璃膠的地方一段時(shí)間后出現(xiàn)開裂的情況，思慮好久不得其解。

為何固化后的硅酮密封膠會(huì)開裂？到底是什么原因造成的？

硅酮密封膠開裂有三種情況：

1、內(nèi)聚破壞，表現(xiàn)為膠縫中間開裂。2、粘結(jié)破壞，表現(xiàn)為膠縫兩邊開裂。3、混合破壞，表現(xiàn)為膠縫中間開裂和兩邊開裂的情況同時(shí)存在。

一、內(nèi)聚破壞。一般耐候膠的內(nèi)聚破壞較多，通常表現(xiàn)為膠體（膠縫中的密封膠固化后稱為膠體）中間開裂，因?yàn)橹虚g最薄最先被拉裂。具體原因有以下幾種情況：

1、密封膠質(zhì)量問題

（1）長時(shí)間內(nèi)隨著白油的不斷析出，引起接縫膠體的過度收縮、剛硬、喪失位移能力，無法適應(yīng)基材熱脹冷縮的位移量造成開裂。

（2）肟型膠的特性：抗接縫位移開裂能力差。

（3）配方中交聯(lián)劑含量少，不足以使密封膠反應(yīng)生成完善的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、存在結(jié)構(gòu)缺陷，容易導(dǎo)致膠體開裂。

（4）密封膠不是在有效期內(nèi)使用。

2、硅酮密封膠施打使用不當(dāng)，比如接縫設(shè)計(jì)不合理，接縫寬度小于6mm容易導(dǎo)致開裂；施膠過程中形成大量的氣泡容易導(dǎo)致膠體開裂；肟型膠施膠太薄容易開裂；施膠厚薄不均勻容易導(dǎo)致膠體在薄的地方開裂；基材表面溫度過高或過低時(shí)施工，膠固化后膠體容易開裂；密封膠在固化過程中受到外力作用容易導(dǎo)致固化后膠體開裂；受到大的外力作用或基材產(chǎn)生大的形變，例如，地震、臺(tái)風(fēng)等，膠體可能開裂等。

3、選用的密封膠對(duì)環(huán)境適用性差，如模量不符合接縫要求或位移能力不能滿足接縫位移要求。

二、粘結(jié)破壞，一般表現(xiàn)為粘接力不強(qiáng)，膠縫兩邊開裂。導(dǎo)致硅酮密封膠粘結(jié)破壞的原因有：

1、質(zhì)量問題，如密封膠固化后的位移能力、模量、伸縮性達(dá)不到使用要求。

2、應(yīng)用不當(dāng)影響密封膠性能：

（1）基材表面清潔方法不當(dāng)、清潔使用的溶劑不合適；

（2）基材表面清潔達(dá)不到密封膠施打要求、施打密封膠時(shí)基材表面沒有揮發(fā)干燥；

（3）使用的底漆不當(dāng)或底漆在使用前已經(jīng)失效；

（4）基材表面涂刷的底漆過量、施打密封膠時(shí)基材表面沒有揮發(fā)干燥；

（5）密封膠在施打過程中接口內(nèi)的密封膠沒有充分壓實(shí)；

（6）密封膠與基材的接觸面積過小而無法保證密封膠與基材的粘結(jié)性(接口設(shè)計(jì)不合理)；

（7）密封膠在固化過程中受到外界影響，比如風(fēng)荷載作用、基材的熱脹冷縮等；

（8）施工時(shí)環(huán)境溫度低于5℃造成基材表面結(jié)露和暗露。

3、選用的密封膠的適用性問題。

（1）石材幕墻沒有做污染性試驗(yàn)，無法確定密封膠是否會(huì)污染基材；

（2）金屬、石材幕墻使用酸性膠會(huì)導(dǎo)致膠與基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

（3）玻璃幕墻中玻璃與鋁型材的粘結(jié)使用酸性膠，鍍膜玻璃鍍膜面的粘結(jié)使用酸性膠都會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)失??；

（4）開工前沒有做相容性測試、粘結(jié)性測試而無法保證密封膠與基材的粘結(jié)性?；瘜W(xué)上不相容的裝配附件如密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等與密封膠接觸將會(huì)導(dǎo)致密封膠變色或使密封膠和基材失去粘結(jié)性。